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探寻水泥工业二次腾飞关注产业链延伸与协同处置废弃物-【新闻】

发布时间:2021-05-24 07:37:05 阅读: 来源:密度板加工厂家

探寻水泥工业二次腾飞 关注产业链延伸与协同处置废弃物

中国水泥网2013第二届中国水泥网年会暨2012百强榜发布典礼日前在杭州圆满落幕,本届会议以“寻找水泥工业二次腾飞的突破口”为主题,从2013年全国经济发展形势出发,对全国各区域水泥市场进行了分析预测,从产业链延伸与绿色转型两个方向进行了水泥工业二次腾飞的探寻。

2012年,水泥价格下滑,全年行业利润同比下降32.81%,产能过剩情况依旧严重, 2012年是个换届年,党中央换届、行业协会换届,新一届党中央和政府确定的以城镇化发展为主的经济政策,协会新任会长乔龙德提出的大力发展第二代新型干法水泥技术都为行业的下一个十年发展带来契机。具体到2013年,国家会实行如何的经济政策、货币政策以及整体经济预期如何?我国水泥行业今年区域产能情况、各地市场预期如何?面对产能过剩、科技创新不足、节能减排压力严峻等情况,如何实现水泥工业二次腾飞?

3月16日,由中国水泥网主办,中联重科、美达斯环保和郑州鼎盛协办的2013第二届中国水泥网年会暨2012百强榜发布典礼在杭州金马国际酒店圆满落幕。本届会议以“寻找水泥工业二次腾飞的突破口”为主题,邀请中国建材联合会专职副会长、中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模,国务院发展研究中心宏观经济研究部研究员张立群,中国水泥网高级顾问高长明,浙江中建网络股份有限公司董事长、中国水泥网CEO邵俊等国家政府、行业协会专家领导,分析把脉行业发展现状、困境和未来,从各方面对今年市场进行系统、深度和前瞻性的解读,为实现“引领和超越”世界水泥工业添砖加瓦。来自全国各地水泥企业、水泥上下游装备企业、证券金融机构、行业财经媒体等行业领域代表300余人出席会议。

中国经济筑底企稳 稳中求进是工作重点

国务院发展研究中心宏观经济研究部研究员张立群教授

中国经济已经筑底企稳,国务院发展研究中心宏观经济研究部研究员张立群教授分析认为。2012年,在物价上涨和通货膨胀压力明显降低后,宏观经济政策的重点开始转向“稳增长”。这是2010年以来宏观经济政策调整的一个重要变化点。意味着宏观经济政策由扩张--撤出,转向保持合理力度。随着政策调整,中国经济筑底企稳迹象越来越明显。2012年第四季度,GDP增长率较第三季度明显回升。在经济筑底企稳的形势下,张立群教授认为2013年我国出口、投资、消费需求也将保持平稳的增长趋势。

张立群教授从供求关系和要素成本分析,认为中国经济已经进入重大转型期。一、供不应求的市场关系转变为供大于求。国际金融危机后,出口增长速度明显降低。年均增长率预计由2003-2007年的29.2%降低到10%左右。二、要素低成本条件发生了深刻变化。劳动工资水平、土地、水资源和矿产资源价格持续提高,污染排放收费水平不断提高,这些变化使企业粗放型、三高一低(高投入、高消耗、高污染、低效益)的生产模式遇到成本方面越来越沉重的压力,越来越难以为继。

2013年经济工作的要点是坚持稳中求进。从今年两会的精神看,稳增长、转方式、推改革、保民生。随着经济转型的推进,预计中国经济潜在增长率将经历一个由低到高的平稳变化。在工业化、城市化快速推进的大背景下,预计将恢复到9%左右。他还指出,加快调整产业结构、提高产业素质充分利用国际金融危机形成的倒逼机制,化解产能过剩矛盾将成为工作重点。政府将会采取必要的信贷、税收等措施,支持企业关闭、并购、联合、重组,加快产业组织结构调整,促进竞争性领域大企业集中度的提高和中小企业专业化分工的深化。

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去年行业利润同比降低 今年市场形势略有改观

中国水泥研究院院长张敏

中国水泥研究院院长张敏在年会中作了《2012水泥市场回顾及2013年展望》的主题报告,报告对2012年我国水泥行业发展进行了回顾总体,并对2013年水泥市场进行了分析和预测。

对比2011年水泥产能的结构性过剩,2012年水泥行业出现了产能全面过剩的局面。2012年全国水泥产量22.12亿吨,同比增长5.7%。全国新投产新型干法水泥生产线124条,全年新增水泥熟料设计产能1.6亿吨。截止2012年底,全国新型干法水泥生产线1637条,设计熟料产能达16亿吨。

水泥价格不振,行业利润低于预期。2012年水泥价格呈现出"U"型反转的行情,承接2011年底的相对高价,2012年初全国水泥均价保持在360元/吨,而后震荡向下,3月份短暂回升之后,5-6月份开始加速下滑,在8月底达到年度低点309元/吨,降幅达到14.2%。而后,全国均价出现拉升,形成"U"底,在11月中旬到达阶段性峰值338元/吨,而后小幅回落至328元/吨,全年降幅在8.9%。价格的不振直接影响了行业利润,2012年全国水泥行业实现利润总额657亿元,低于2011年和2010年,位居历史第三位。

中西部产能压力进一步加大,东部地区产能压力趋缓。她认为,中部、西部地区仍然是2013年新型干法熟料产能增加的重点区域。东北地区、华东地区在建生产线较少,对于明年水泥市场的冲击不会太大,再加上淘汰落后产能的持续进行,总体而言,产能增长将进一步放缓。

2013年各区域市场情况主要还是受供需关系影响。华东市场,供需关系改善,大企业战略合作,预计市场条件将不断改善;中南市场,2013年维持产能过剩的状态,预计之后开始逐渐形成供需平衡的态势;西南市场,水泥需求增长,但将会在未来一段时间继续维持产能过剩状态;西北市场,将依旧处于严重产能过剩的市场失衡期,市场能否回暖,最大动力来源于城镇化进程是否能够得到有效推进;东北地区,新增熟料产能较少,新的规划政策出台,市场压力不大;华北市场,产能过剩情况严重,区域市场协同向好,预计下阶段或将有一轮向好行情。

对于现下较为热门的城镇化建设,张敏认为新型城镇化对水泥需求的拉动力度相对减弱。从城镇化率程度来看,城镇化率较高地区水泥需求将维持稳定或缓慢增长,城镇化率较低地区基础设施建设仍将是重点;从城市规模来看,未来城镇化基础设施建设的重点将转移到中小城市;从区域来看,未来城镇化基础设施建设的重点将在中、西部地区。

天然优势 水泥企业进军上下游还需谨慎

中国建筑材料联合会专职副会长徐永模

产能过剩是当前水泥行业面临的最严重问题,如何化解产能过剩是近几年来业界一直非常关注的话题。中国建筑材料联合会专职副会长徐永模表示,对于产能过剩问题的化解,相关部门应采用淘汰落后、兼并重组与产能转移多管齐下的政策和方式。在淘汰落后上,呼吁政府,严格按照国家淘汰落后政策,使一些应淘汰的企业按时按年限淘汰。通过兼并重组,将需要淘汰的小企业直接淘汰掉,企业获得的是市场份额而不是多余的产能。产能转移则是从自身资源性出发,进行上下游产业链延伸,以终端产品市场为目标,形成全产业链竞争。

面对当前产能过剩困局,众多水泥企业不仅在淘汰落后、兼并重组上采取行动,而且越来越多的水泥企业纷纷开始尝试向上下游的砂石骨料、混凝土方面寻求发展出路。国内一些水泥企业龙头,诸如华润水泥、唐山冀东、北京金隅、广东塔牌、新疆天业、吉林亚泰、华新水泥等都已经在砂石骨料、混凝土方面取得较大进展。

水泥企业发展砂石骨料业不仅能以其自身优势解决废料利用、资源浪费和环境污染问题,促进循环经济,推动节能降耗,也更加符合水泥行业推进资源综合利用的发展趋势。而水泥企业向上下有砂石骨料、混凝土行业发展有其天然的优势。

徐永模表示,水泥产业是资源性较为突出的产业,对于水泥企业来说,为了控制资源,进行产业链延伸是一个重要战略,水泥企业应该以终端产品市场为目标,形成全产业链竞争。因此,对于上下游关联产业的延伸,也成为了市场竞争中的优势战略。

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中国水泥网高级顾问高长明

相比水泥行业,混凝土与砂石骨料行业的发展还处于初级阶段,而技术标准发展都相对比较成熟的水泥行业进入能否为这两大行业带来质的改变?中国水泥网高级顾问高长明认为,从世界发达国家水泥工业发展历史来看,水泥行业向砂石骨料、混凝土行业延伸是一个必然的发展趋势。他介绍说,在大多数发达国家的水泥行业水泥、混凝土、砂石骨料是大一统的大建材行业,三大产业的盈利能力是水泥>混凝土>骨料,在国内则截然相反。他认为,目前国内混凝土和砂石骨料行业存在着的行业不成熟,标准不完善,市场不规范都是制约三位一体发展的重要因素。

高长明的观点也得到了襄樊安格尔建材科技有限公司董事长刘延生的认同,他表示,水泥进军砂石骨料、混凝土,不仅是突破企业发展困局的一个新方向,而且有利于促进混凝土行业发展。据他介绍,目前一些混凝土搅拌站不懂水泥、不懂混凝土,盲目投资建设混凝土搅拌站,由于其技术薄弱导致混凝土产品质量差,水泥企业进入能带动混凝土行业技术、产品质量的提高。

水泥企业进军砂石骨料、混凝土行业尽管已经被公认为是一个可行发突破方向,但是在水泥企业进军该两大行业的实际操作过程中市场情况、经验模式、行业标准等问题都需要注重。

作为全球混凝土行业领军企业之一,CEMEX在全球50多个国家都拥有混凝土、水泥业务。其亚洲区企业风险管理总监Pave表示,尽管CEMEX在很多国家地区市场同时发展混凝土和骨料,但是在具体操作时还是需要根据实际市场情况作出调整,选择合适的市场是战略布局时需要考虑的一个重要因素。CEMEX在20多个国家生产混凝土,在很多国家将水泥、混凝土、骨料结合起来发展,但是目前在中国等地区的也是单独先培育单一产业。CEMEX认为骨料行业和水泥行业有很多不同,除了生产工艺、技术水平等条件之外,物流也是很重要考察的因素,因为运输也是混凝土生产成本中的重要一方面。

而在砂石骨料方面,近期深圳海砂事件也引起了行业的关注。当前,天然河砂资源枯竭,海砂存在天然缺陷,机制砂的生产使用更加引起混凝土等行业的重视。作为混凝土机械行业的龙头企业,中联重科机制砂设备有限公司总经理王有负分析认为无论是从产品质量要求,还是从环保发展要求,机制砂都将极具市场前景,而在设备和系统方案选取上,王有负提醒水泥企业要注意产品质量、环境保护、生产成本这些因素。此外,他就中联重科商混、干混砂浆、环保站、机制砂“三位一体”的整体解决方案进行了总结介绍。

当前,中国水泥企业似乎都在积极尝试进军混凝土与砂石骨料行业,许多企业在自己所在市场的实践中,都多少摸索出了一套自己的经验。金圆水泥总裁方岳亮建议说,水泥企业进军混凝土行业要循序渐进。据介绍,目前金圆水泥正向上下游延伸产业链才开始尝试,在金圆水泥市场优势区域青海建立混凝土事业部。该混凝土事业部从搅拌站业务开始尝试,打算先进行试点,待经验、时机成熟后再考虑进一步推广。

湖北世纪新峰水泥总裁诸葛文达对水泥、混凝土、骨料三位一体发展提出了自己的看法。他认为之所以近些年水泥企业进军混凝土发展相对缓慢,很重要的一个原因和中国经济体制有关。在过去的十年里,国进民退,国有企业获得投资力度强,民间资本发展较弱,行业发展缓慢,未来民间投资增加,才能促进行业发展。此外,他认为水泥企业在选择进入混凝土市场时,应选择竞争激烈的市场区域,这些趋势市场竞争机制相对公平,水泥企业进入的优势将得以发挥。

转型升级 水泥窑协同处置急需政策支持

在当前水泥行业产能过剩,淘汰力度不断加强,环境污染问题非常严峻,人民环境诉求日益提高的大背景下,水泥企业作为传统工业都有着全面加强绿色转型的紧迫感。北京金隅集团作为水泥行业的环保先锋,目前正以城市工业废弃物处置为主线,以处置城市生活垃圾、污泥为突破口,进行“城市净化器,政府的好帮手”绿色转型的探索与实践。

金隅集团副总经理王肇嘉

金隅集团副总经理王肇嘉介绍了金隅水泥在水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰和水泥窑协同处置城市生活污泥等项目情况。据他介绍,在处置生活垃圾方面,水泥窑处置生活垃圾与传统的通过焚烧或者填埋的方式相比,不仅在对防治环境污染方面的优势明显,还避免了焚烧过程中二噁英的排放与填埋过程中重金属物质的渗透对地下水的影响。与此同时,协同处置城市垃圾中还能使用垃圾替代部分燃料和原料,有较好的节能减排效果。

水泥窑是发达国家焚烧处理城市固废和危险废物的重要设施,我国利用水泥窑处置危险废弃物和城市固废也取得了重大进展,然而目前我国在实际过程中非常困难。中国水泥网高级顾问高长明表示,目前全国水泥窑烧垃圾的总量每年还不到100万吨,只占全国城市垃圾总产出量的0.3%;全国水泥窑烧各种废料对水泥工业煤耗总量的替代率还不到0.1%;全国1600余台投产的新型干法窑中采用兼烧废料的大约只有15台左右,仅占0.9%。

水泥窑协同处置城市垃圾推广的最大困难是成本问题。按照目前各省市政府的扶持政策,一般每吨城市垃圾补贴仅50~70元的标准计,而目前利用水泥窑处置废弃物的成本在150元/吨左右,受之影响,目前我国水泥窑协同处置城市垃圾的量还非常低。此外,水泥窑协同处置城市垃圾缺乏必要的政策、标准的扶持和指导。

因此,王肇嘉呼吁政府给予一定的政策支持:明确水泥窑处置固废的行业地位;给予处置固废水泥企业税收优惠;建立全新的绿色水泥企业综合考核体系;进一步理顺与水泥窑处置城市固废相关的上下游企业关系。

对此,中国建材联合会专职副会长徐永模表示,发改委正牵头六个部委,准备出台对水泥行业在生产过程中协同处置的相关鼓励政策。中国建材联合会也正在全国各地的骨干企业中培育一些示范工程,等到考察,鉴定认可后,将来水泥窑协同处置向环保产业转型的技术就能站得住脚,进入到国家政策推进范畴中。

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中国水泥行业由大变强任重道远

中国水泥网高级顾问高长明认为,中国水泥行业连续十余年水泥产量排名世界第一,我们现在已经成为名副其实的水泥大国。但是,在此过程中,我们也凸显出了很多的问题:原创性科技创新能力不足、行业内信息不透明、水泥强度较低、设备自动化与智能化程度不高等多重问题。行业人士应该清楚地认知自己与国际水泥强国的差距,努力弥补自己的不足,促进发展行业原创性科技创新能力,获取发达国家和新兴国家的技术专利权与许可证权,把中国的国标推向世界。同时,他还指出,我国水泥还面临着强度较低的问题,这是半个多世纪以来在我国特定的历史条件下逐步形成的独特模式,需要重新找到兼顾水泥、商混、土建等各方的平衡点,对此,高长明呼吁尽快修订相关国家标准,促进行业由量向质的转变。

中国建筑材料联合会综合办主任周清浩

中国建筑材料联合会综合办主任周清浩以行业专家身份出席会议,他认为中国水泥行业整体水平已经达到了国际先进水平,但是与世界水泥先进国家相比仍有差距。周清浩表示,尽管中国水泥行业已经走向了56个国家和地区,在国外实施了142条生产线的总承包项目,但是还在几个方面上有待发展:在协同处置废弃物上还不足;矿山智能化开采和生态修复上水平比较低;大型装备以及监控仪器持续稳定的能力有差距;生产线智能化控制差距较大;污染物防治水平有待进一步提高。

同时,周清浩还指出了中国水泥工业所面临的三大问题:国民经济稳步发展,GDP8%左右的增长,对水泥需求的拉动是有限;随着中西部地区水泥工业的发展,中国水泥工业出现了绝对的严重过剩;美丽中国,生态文明建设,对水泥工业的环保要求越来越严重。此外,他还提出了当前我国水泥行业六大挑战:水泥行业结构性调整仍是主要矛盾,靠窑炉工艺制造的产品附加值相对较低;技术创新能力低,自主创新少,对未来发展不利;节能减排任重道远;资源配置水平和利用效率需进一步提高;要做好与上下游的合作,拓展使用空间,是水泥行业的关键;不惜合作的步伐,水泥工业要积极走出去。

面对当前水泥行业产能过剩困局和节能减排压力,不仅需要水泥企业在产业链延伸上做突破,在协同处置废弃物上做尝试,在淘汰落后上下决心,而且需要国家给予相关标准、政策的支持,从而促进水泥行业的多元化健康发展。

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