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发布时间:2021-07-20 20:38:18 阅读: 来源:密度板加工厂家

中国包装印刷行业“工业4.0”的三个阶段

发布日期: 来源:必胜 责编:中国包装 浏览次数:662版权与免责声明

核心提示:2008年3月,我国组建工业和信息化部。12月,全国工业和信息化工作会议召开,国务院副总理张德江出席会议并作重要讲话,提出了推进传统产业改造提升、促进信息化与工业化融合的计划。

【中国包装讯】2008年3月,我国组建工业和信息化部。12月,全国工业和信息化工作会议召开,国务院副总理张德江出席会议并作重要讲话,提出了推进传统产业改造提升、促进信息化与工业化融合的计划。

实际上,早在09年以前,国内就有大型印刷包装企业开始尝试量化融合,06年浙东某包装集团(东经)开始了早期版本的 工业4.0 尝试。该集团首先尝试了 一般生产力+信息化+标准化 的融合。为此,还组建了一个超过20人的信息化队伍,积极实施推行现场信息化、装备智能化、服务络化及RFID与物联融合的智能化工厂建设。

据悉,此举对公司核心竞争力的提升作用已经具体呈现。原纸库存水平下降60%,节约流动资金2000多万元。现场生产作业计划执行率,提高23%,达到96.5%......

这是国内首次尝试工业4.0的升级步伐, 管理信息化、生产自动化、制程标准化和业务络化,四化融合 更加完善了这一概念。

那么,以纸箱、彩盒、印刷品制造为主的包装印刷企业该如何实施工业4.0呢?智慧印刷部认为:工业4.0是济南试金推荐防水卷材试验机生产力的提升,中国印刷企业区别于欧美国家,自个的发展现状不同,所导致的需求也处于不同阶层。经营状况出现问题的,有对业务量的需求;订单饱满的则对管理、质量、成本和发展产生在冷却水槽中分段放置不同温度的水需求。真正追求 工业4.0 的步伐因人而异。而目前许多很多业内人士认为印刷企业欠缺的是管理环节,导致内部生产混乱,交货周期长浪费严重;外部业务萎缩或无法扩张。

智能生产实际是 设备与设备 和 人与设备 的信息交流,硬件和软件的相互配合。这要求着印刷企业不断提升自己的 软、硬实力 。目前硬件部分较容易满足,而信息化程度就参差不齐。

初级工程:信息建立

在开业务订单时就能知道实时的成品库存;在开施工单界面就能获取原料动态库存信息,包括实时存货数、计划占用数、采购和退货在途数。系统的任务信息自动推送,环环相扣,动态关联(上道流程要关键战略材料将任务自动推送给下道流程,下道流程的工作进展要自动反馈给上道)。这样就能提升部门之间的协同能力,而且保证数据信息是完整的,不致于 断链 。

中级工程:生产管理与标准制程

信息化触角深入到基层岗位,生产任务进程信息由一线工人直接录入,系统自动采集,并动态反馈给相关管理人员(由管理者对数据进行审核)。

系统流程机制:一笔业务订单从核价、报价、确定后,进入生产流程,进行工艺规划,制订工程单和生成采购外协计划,之后任务通过系统自动分发到采购和相关生产部门。生产管理者通过排产试算系统将任务分发到印前、印刷、仓库、切料、印后、外协和质检等各个工作岗位。各个岗位的工作进程信息自动反馈,整体共享。如果业务订单和生产工程有变化,变化信息能通过系统及时调整并通知到相关岗位。

印刷企业要从传统制造企业蜕变为现代化的智能制造企业,首先要解决一个关键问题:业务管理信息流和生产技术信息流的无缝集成,企业不存在 信息孤岛 ,最终走向智能制造。智能制造的最高境界是,人只是生产的组织者,由智能化的生产系统完成生产。另外通过业务标准和标准化制作流程来提升生产的质量和产量。

高级工程: 设备 握手 软件

包装印刷企业的更高目标应该是系统化地引进智能包装印刷设备,这类智能设备可以通过信息系统的指令实施生产。目前设备生产商对接口的开放程度较低,许多都要付费开通,通过这次 工业4.0 的浪潮呼吁,希望所如果是伸长率为1000%的试样有设备厂商和我们来一次握手。毕竟,开发的平台更加被大众接受。

随着移动互联技术和物联技术的突飞猛进,人类进入 工业4.0 时代的步伐正在加快。中国的包装印刷制品企业必须正视这一发展趋势,积极加入到信息化与工业化的融合进程中来。对众多包装企业来说,这无疑是一个生死存亡的挑战,也是一次千载难逢的转型良机。

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